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로봇vs로봇

깔끔하고 정확하게! 품질 검사 로봇 비교

BY펭복 / 2021년 09월 15일 / 읽는데 2분 /
1명이 좋아합니다. / 조회수: 604

정확하고 꼼꼼한 로봇의 비전 품질 검사로 생산성은 높이고 인력 비용은 낮추세요


 

안녕하세요 여러분 이번주도 찾아온 펭복입니다🐧

 

요즘 마로솔은 삼성 코엑스에서 열리는 <오토메이션월드2021> 전시회를 준비하느라 바쁜 나날들을 보내고 있었는데요.


 

 

지난주였던 9월 7일(화)부터 9일(금)까지 3일간 진행되는 전시회의 마로솔 부스에서는 현장에서 진행되는 자동화 상담과 함께, 많이들 찾으시는 웨어러블 로봇까지 직접 체험해 보실 수 있는 시간을 보냈습니다.


 

이번에 아쉽게 참석하지 못하셨더라도 오는 10월에 열리는 <로보월드 전시회>에 또 마로솔이 출동할 예정이니까요, 그 때 들러서 많은 관심 부탁드립니다 😉

 

막간을 틈 탄 전시회 얘기는 이 쯤하고… 오늘의 로봇vs로봇 이야기를 시작해볼게요. 

오늘 비교해볼 사례는 바로 깔끔한 품질 검사 수준을 자랑하는 솔루션입니다!


 

 

시간이 지나면서 시장의 상품들은 늘어나고~ 경쟁은 심해지고~ 그러면서 고객들의 눈높이도 매우 높아졌죠.

 

때문에 이런 깐깐한 눈높이를 맞추기 위해 상품을 생산하면서  디테일을 챙기고 품질을 신경 쓰는 것이 매우 중요해졌습니다.

 

하지만 사람이 직접 골라내는데에는 실수도 있고 시간도 노력도 많이 소요되는 바람에 품질 검사는 꽤나 까다로운 작업이었는데요. 이렇게 사람이 하기 피곤한 일들을 수행하기 위해 오늘도 역시 로봇이 출동했습니다!

 

기가 막힌 품질 검사 능력으로 하나 하나 꼼꼼히 빠뜨리지 않고 책임지는 로봇 적용사례 두가지를  소개해 드릴게요 😉 


 

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1. 두산 협동로봇과 키엔스 장비를 활용한 절삭공구 불량 검사 

 

클릭하면 자세한 내용을 확인하실 수 있습니다.

 

이 사례는 두산 협동로봇 M0609와 키엔스 이미지 치수 측정시스템(IM 시리즈)을 활용하여 절삭 공구의 치수 검사와 불량품을 분류하는 솔루션입니다.

 

기존에는 작업자가 일일이 측정기를 가지고 눈으로 검사하느라 에러가 종종 발생하기도 하고... 단순 반복 작업임에도 지속적으로 많은 작업자가 투입되어 인력 낭비가 있었습니다 😢


 

 

이런 문제를 협동로봇과 자동 치수 검사 장비를 동시에 활용해 비전 검사 솔루션으로 해결하여 불량품 검사에 대한 정확도를 높일 수 있었습니다. 또한 유휴 시간 없이 품질 검사가 가능해져 생산성과 품질 두 마리의 토끼를 한번에 잡을 수 있었다는 점! 🐰

 

뿐만 아니라 측정 종료와 동시에 측정 데이터를 일괄적으로 저장하고 검사 결과에 대한 쉬운 리포팅까지 받아볼 수 있으니 더 꼼꼼한 품질 검사를 진행할 수 있겠습니다 😎



 

2. 덴소 COBOTTA를 활용한 임플란트 3D 검사

 

클릭하면 자세한 내용을 확인하실 수 있습니다.

 

두번째 적용사례는 덴소의 소형 협동 로봇인 COBOTTA와 QRS의 3D 비전을 활용해 임플란트 샘플링 검사 작업을 자동화한 솔루션입니다.

 

해당 작업에서 주목할만한 점은 임플란트와 같이 작고 복잡한 형상의 제품도  QRS의 3D 비전을 활용하여 효과적으로 품질 검사를 수행할 수 있었다는 점인데요! 👍

 

 

 

실제로 이 솔루션을 도입한 기업의 피드백에 따르면 임플란트가 굉장히 소형 작업물인데다가 형상도 복잡해서 자동화를 시도할 엄두 조차 내지 못했었는데, 이 솔루션을 활용해 더욱 쉽고 편리하게 품질과 생산성을 모두 높일 수 있었다고 하네요 👏👏👏

 

위의 이미지를 보시면 1초 동안 빠르게 빛이 번쩍이는 순간이 있죠? 로봇이 동작하면서 동시에 3D비전으로 1초만에 임플란트를 스캐닝해 빠른 속도로 작업을 수행할 수 있었습니다. 

 

속도가 생명인 생산 공장에서 빠르고 정확한 품질 검사를 통해 사이클타임도 단축하고 일석이조입니다 👍 


 

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정확한 데이터를 측정하며 꼼꼼한 품질 검사를 진행하는 두산 협동로봇 x 키엔스 장비 적용사례!

 

✅ 최대 99포인트까지의 검사를 단 몇 초만에 수행 가능

✅ 검사 결과에 대한 쉬운 리포팅을 통해 간편하게 사용 가능

✅ 측정 종료와 동시에 측정 데이터도 일괄적으로 저장 관리

✅ 대상 위치의 원점을 자동으로 검출하기 때문에 별도의 고정 불필요

✅ 로봇 베이스, 검사장비, 팔레트를 세트로 제작하여 공간 활용 극대화


 

 

복잡하고 형상의 작은 소형 작업물도 걱정없이! 덴소 COBOTTA를 활용한 품질 검사 적용사례!

 

✅ 복잡한 형상의 물체의 경우에도 신속하게 형상 및 위치 인식 가능 (3D)

✅ 로봇 동작과 함께 동시에 비전 (위치) 인식 작업을 수행하여 사이클 타임 단축

✅ 1초 미만의 빠른 스캐닝 타임

✅ 충돌 등 비정상적인 상황에서 외력을 인식하여 안전정지 가능


 

 

오늘은 인력 낭비가 심했던 기존의 품질 검사 작업을 로봇으로 자동화 한 사례들을 살펴보았습니다. 빠르고 정밀한 비전 검사로 생산 효율과 품질 모두 UP! 

 

뿐만 아니라 공장에서 로봇자동화를 도입할 때 또 까다로운 것이 바로 공간 확보인데 😢 오늘 보여드린 두 사례 모두 소형 협동로봇을 활용해 컴팩트한 설치가 가능하고 이로 인한 소요 공간도 최소화 했다는 장점이 있었습니다.

 

우리 공장에는 어떤 로봇을 어떻게 또 들여야 할지! 필요한 공간이나 적합한 로봇의 종류, 기존 단가는 얼마인지 궁금하시다면 언제든 홈페이지 우측 상단의 ‘무료 상담 신청’ 버튼을 눌러주세요 :)


 

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